高溫管式爐是一種可以進行加熱的工業(yè)設(shè)備，因為爐內(nèi)會有一些加熱元件，所以可以給產(chǎn)品進行加熱處理。高溫管式爐一般在熱處理、新能源等行業(yè)中都有著廣泛的應(yīng)用，它的存在，推動了我國工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。

另一方面，管式高溫電爐電路常在化學實驗室用作熔化試樣，其功率可達數(shù)千瓦，最高溫度達1400度。電爐的發(fā)熱元件是由碳化硅制成的硅碳棒，硅碳棒電阻低于800℃時，電阻值隨溫度升高而減小，而在高于800℃時，電阻值隨溫度升高而增大。

為防止電爐通電升溫過程中，由于電阻值大幅度變化引起電流大幅度變化造成硅碳棒超負荷燒斷或縮短使用壽命，所以配有晶閘管恒流電源，其電路參見《溫控器控制電加熱爐電路》。

主電路由硅碳棒RL、電流表A、整流二極管VD1~VD4、晶閘管V及電流互感器TA的初級線圈組成。它們串聯(lián)后接在220V電源上。觸發(fā)電路由單結(jié)晶體管VT2及其有關(guān)的電阻電容構(gòu)成的阻容移相電路。

當硅碳棒電阻RL下降而引起主電路電流增大時，電流互感器TA二次側(cè)負載電阻R1兩端電壓升高，經(jīng)VD5、VD6全波整流及電阻R2和電容C1濾波，C1兩端直流電壓升高，VT1集電極電流增大，電位下降。

因此通過R7向C4提供的充電電流減小，C4充電速度減慢，VT2向晶閘管發(fā)出的觸發(fā)脈沖間隔變大，晶閘管導通角減小，從而主電路電流下降，基本上抵消了硅碳棒電阻減小引起的電流增大。當硅碳棒電阻增大時，自動調(diào)節(jié)作用與上述相反。

主電路的電流可通過電位器RP來整定，一般應(yīng)整定在硅碳棒額定電流上。爐溫的自動控制是將熱電耦溫控儀的常閉觸點KA串聯(lián)到觸發(fā)回路中去。當溫度超過設(shè)定溫度時，KA常閉觸點斷開觸發(fā)電路，主電路停止加熱，低于設(shè)定溫度時，KA常閉觸點閉合觸發(fā)電路，主電路開始加熱升溫。

好了，對于溫控儀控制的管式高溫電爐電路的分析就到這里了，歡迎大家點贊和分享。